電子無(wú)塵車間標(biāo)準(zhǔn)要求噪聲級(jí)不應(yīng)大于65dB(A)，水平單向流無(wú)塵車間不應(yīng)小于40%，與室外的靜壓差不應(yīng)小于10Pa等，其設(shè)計(jì)收費(fèi)在10000元左右，當(dāng)然這也只是一個(gè)參考的數(shù)據(jù)，因?yàn)橛绊懫鋱?bào)價(jià)的因素有很多。

一、電子無(wú)塵車間標(biāo)準(zhǔn)

  一般來(lái)說(shuō)，電子廠房的溫度應(yīng)控制在22℃左右，相對(duì)濕度控制在50-60%之間(特殊潔凈車間有相關(guān)溫濕度規(guī)定)。這時(shí)可有效地消除靜電，并使人也感覺(jué)舒適。芯片生產(chǎn)車間、集成電路無(wú)塵室和磁盤制造車間是屬于電子制造行業(yè)潔凈室的重要組成部分，由于電子產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格，主要以控制微粒和浮塵為主要對(duì)象，同時(shí)還對(duì)其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴(yán)格的規(guī)定。

  電子制造廠萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間內(nèi)的噪聲級(jí)（空態(tài)）：不應(yīng)大于65dB(A)

  電子制造廠無(wú)塵車間垂直流無(wú)塵車間滿布比不應(yīng)小于60%，水平單向流無(wú)塵車間不應(yīng)小于40%，否則就是局部單向流了。

  電子制造廠無(wú)塵車間與室外的靜壓差不應(yīng)小于10Pa，不同空氣潔凈度的潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5Pa

  電子制造行業(yè)萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間內(nèi)的新鮮空氣量應(yīng)取下列二項(xiàng)中的大值：

  補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)量和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量之和。

  保證供給無(wú)塵車間內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40m3。

  電子制造行業(yè)無(wú)塵車間凈化空調(diào)系統(tǒng)加熱器，應(yīng)設(shè)置新風(fēng)，超溫?cái)嚯姳Ｗo(hù)，若采用點(diǎn)加濕時(shí)應(yīng)設(shè)置無(wú)水保護(hù)，寒冷地區(qū)，新風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置防凍保護(hù)措施。無(wú)塵室的送風(fēng)量，應(yīng)取下面三項(xiàng)大值：

  保證電子制造廠無(wú)塵室空氣潔凈度等級(jí)的送風(fēng)量：

  根據(jù)熱，濕負(fù)荷計(jì)算確定電子廠無(wú)塵車間的送風(fēng)量：

  向電子制造廠無(wú)塵車間內(nèi)供給的新鮮空氣量：

  電子無(wú)塵車間參數(shù)：

  換氣次數(shù)：100000級(jí)≥15次；10000級(jí)≥20次；1000≥30次。

  壓差：主車間對(duì)相鄰房間≥5Pa

  平均風(fēng)速：10級(jí)、100級(jí)0.3－0.5m/s；溫度冬季＞16℃；夏季<26℃；波動(dòng)±2℃。

  溫度45－65％；高標(biāo)準(zhǔn)粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。

  噪聲≤65dB（A）；新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10％－30％；照度300LX。

二、電子無(wú)塵車間設(shè)計(jì)收費(fèi)

  電子無(wú)塵車間的設(shè)計(jì)收費(fèi)沒(méi)有一個(gè)明確的標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)橛泻芏嗟囊蛩囟紩?huì)影響其報(bào)價(jià)，但是預(yù)估價(jià)是在10000元左右。

  1、空間因素

  空間因素由車間面積和車間層高兩個(gè)方面組成,它直接影響內(nèi)部裝修圍護(hù)的成本:彩鋼板隔墻及天花面積;空調(diào)投入成本:所需空調(diào)負(fù)荷的區(qū)域體積、空調(diào)的送回風(fēng)方式、空調(diào)的管路向及空調(diào)末端的數(shù)量。

  避免因空間原因?qū)е碌捻?xiàng)目投資增加,企業(yè)可以從兩個(gè)方面綜合考慮:不同的生產(chǎn)工藝設(shè)備的工作空間(含移動(dòng)、維護(hù)檢修的高度或?qū)挾扔嗔?;工作人流及物流的空間走向。

  目前建筑遵循節(jié)地、節(jié)材、節(jié)能的原則,所以無(wú)塵車間并不是越高大越好,籌建時(shí)切實(shí)考慮自身生產(chǎn)藝設(shè)備及流程,能有效的規(guī)避不必要的投資成本。

  2、溫濕度和潔凈度

  溫濕度和潔凈度都是為工業(yè)產(chǎn)品量身定做的車間環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù),是無(wú)塵車間的最高設(shè)計(jì)依據(jù)，是產(chǎn)品合格率及穩(wěn)定性的重要保障。

  現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)分為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)。如潔凈度等級(jí)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、醫(yī)藥行業(yè)GMP標(biāo)準(zhǔn)等屬于國(guó)標(biāo),對(duì)于大部分制造工業(yè),主要是依據(jù)自身產(chǎn)品特性來(lái)確定各個(gè)生產(chǎn)流程凈化車間的標(biāo)準(zhǔn)。如，PCB行業(yè)的曝光、干膜、阻焊區(qū)溫濕度在22+1°C、55+5%,潔凈度在千級(jí)到十萬(wàn)級(jí)不等。