鋰電池生產(chǎn)車間一般要求很高。一般要具備以下幾個(gè)條件才能做出好的產(chǎn)品來。

鋰電池廠潔凈車間設(shè)計(jì)主要注意事項(xiàng)，分別是確定空間供給氣流、確定空氣泄漏率、評估剩余變量、進(jìn)行加熱與冷卻計(jì)算、爭取機(jī)械空間。

第一、全封閉式無塵車間，打造優(yōu)良品質(zhì)
生產(chǎn)車間采用全封閉式無塵車間，可以在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制環(huán)境的溫度、濕度及粉塵等，從而保證了產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)。

第二、規(guī)?；⒆詣踊a(chǎn)能力，締造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品

采用的是國內(nèi)外先進(jìn)的自動生產(chǎn)設(shè)備，將不良產(chǎn)品的發(fā)生率降至最低，確保了穩(wěn)定的制造水準(zhǔn)及供貨能力。

第三、每道工藝要有完善的品質(zhì)控制

每條生產(chǎn)線上至少有質(zhì)檢人員進(jìn)行跟蹤檢測，并按照嚴(yán)格的品質(zhì)管理流程專業(yè)控制，通過來料品質(zhì)控制（IQC）、制程品質(zhì)控制（IpQC）、出貨品質(zhì)控制（OQC）、電池可靠性及安全性能檢測、客戶服務(wù)、質(zhì)量工程、儀器校準(zhǔn)及體系管理等手段，確保電池質(zhì)量，為客戶提供安全且可靠的產(chǎn)品。

潔凈車間的潔凈度等級與其空間面積有直接關(guān)系，千級的需要500-1000平方英尺的空間，萬級的需要250-750平方英尺的空間，十萬級的需要250-400平方英尺的空間。所以，在進(jìn)行潔凈車間設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)計(jì)師與項(xiàng)目架構(gòu)師溝通所需的機(jī)械設(shè)備空間面積是很重要的。確定空間供給氣流、確定空氣泄漏率、評估剩余變量、進(jìn)行加熱與冷卻計(jì)算、爭取機(jī)械空間。